77800张天师综合资料-张天师六码中特77800-神算子论坛www171212com

不銹鋼管廠是如何煉鋼的
發布時間:2021-04-29 08:47:17

(1) 新鋼種的開發。目前已用低碳和超低碳不銹鋼管取代長期占統治地位的奧氏體穩定化不銹鋼管1Cr18Ni9Ti鋼已從西方工業發達國家的標準中淘汰,1Cr18Ni9Ti鋼雖被保留,但產量僅占0.7%1.5%(在日本僅占0.2%)。為了進一步滿足石油、化學等工業(尿素級、酸級、核級)發展的需要,許多新型專用超低碳不銹鋼管已開發成功,如高純度鐵素體不銹鋼管、雙相不銹鋼管、氮合金化不銹鋼管、節鎳經濟型不銹鋼管等。

(2) 電爐冶煉新技術的采用。如采用底吹惰性氣體的冶煉工藝;降低金屬氧化,減少吹氧量和還原劑,提高金屬收得率的電爐密封技術和空心電極噴粉技術等。

(3) 爐外精煉新技術的開發應用。如AOD精煉新工藝。該工藝主要特點是:在吹煉前期用氮部分代替氫,以降低成本;吹氧時連續或半連續從爐頂加入合金、廢鋼和熔劑,以縮短冶煉時間,提高效率,降低成本;在脫碳初期增加頂吹氧,以提高鋼水溫度和脫碳速度,縮短冶煉時間,降低脫氧劑和氣體消耗;用預處理(脫硫、磷)的鐵水直接裝入AOD爐精煉不銹鋼管(HM-AOD),以提高氧的脫碳效率,降低成本;用含鎳和鉻的鐵水直接冶煉不銹鋼管,以節約鎳、鉻資源和減少硅鐵的消耗;增設油一氧燒嘴,向鋼液噴吹高溫火焰(AOD-TH),以縮短脫碳時間,加快升溫速度,減少合金的氧化量;采用電子計算機控制,以縮短精煉時間,減少耐火材料和惰性氣體消耗量,縮小目標成分的偏差,控制爐子轉動,最大限度地發揮氮代氫的優勢。VOD精煉新工藝主要是提高脫硫能力,以氮代氫并用于合金化,在真空下加料,使用多孔塞頭等技術。

(4) 利用轉爐復合吹煉技術開發新的不銹鋼管精煉技術。日本川崎制鐵在轉爐上通過底風口吹入不同比例的氧-()混合氣體,開發研究出K-BOPMF-K-BOP;日本住友金屬公司在轉爐的側壁用單風口吹氫,開發研究出STB;德國克虜伯鋼鐵公司在轉爐上通過噴機和側壁的4個噴嘴噴入氧-()混合氣體,開發研究出KCB-S法精煉不銹鋼管。這些新方法各有特點,已取得不同的技術經濟效果。

(5) 三步法新工藝。從80年代中后期開始,一些主要不銹鋼管生產廠在二步法的基礎上,研究出三步法冶煉不銹鋼管的新工藝。現在日本大部分專業不銹鋼管廠都已采用三步法生產工藝。德國曼內斯曼德馬克冶金技術公司開發了一套專門用于三步法工藝的設備,它包括1臺超高功率電爐、1MRP-L轉爐和1vOD裝置。該工藝采用電爐熔化,MRP-L轉爐加氧機快速脫碳,VOD真空爐最終深脫碳。此工藝的基本出發點是把AODvOD兩種工藝各自的優點結合和發揚,并克服AOD的氫氣和耐火材料耗量大及VOD處理時間長的缺點,實現降低消耗、縮短時間、降低成本的目的。現在德馬克公司又在開發CONARC工藝。該工藝將電爐和MRP-L轉爐組合在一起,設計成為一個雙爐殼的爐子(為了充分發揮設備效率和提高生產能力),當其中一個爐殼用于電爐工藝時,另一個爐殼則用于轉爐工藝。爐殼的高度和直徑與MRP-L轉爐非常相近,爐子的下半部分與電爐一樣可以轉動.并設有用于底吹攪拌和吹氧、氮、氫、天然氣及混合氣的底吹系統。爐蓋也為兩個:其中一個用于電爐生產,另一個用于吹氧,并在其上垂直裝入可移動的氧機。整個爐蓋系統安裝在一個可回轉的立柱上。開始冶煉時,使用電爐爐蓋,待爐料熔化后,轉開電爐爐蓋,蓋上轉爐爐蓋,并通過頂底復合吹煉進行脫碳精煉。當生產碳含量為0.05%0.08%的奧氏體不銹鋼管時,采用此爐即可煉出成品鋼;若生產的不銹鋼管碳含量低于0.05%時,一般用此爐冶煉到碳含量0.3%時為止,然后將鋼水運到VOD爐上繼續精煉。

詢價咨詢
13356168770
詢價手機
13356168770
51计划网全天人工计划-51计划网app下载-51计划网全天计划免费版 赢通计划软件免费版-助赢飞艇计划软件-助赢免费计划软件官网 51计划网app下载-51计划网全天人工计划-51计划网全天计划免费版